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企业ERP实施成功有标准答案吗?高层越重视越成功

发表时间: 2020-09-26 09:44:21

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企业ERP实施成功有标准答案吗?,随着智能制造、工业互联网、新基建等概念的发展,ERP作为重要的企业信息化转型手段,已经成为一种不可逆转的趋势。目前企业所面临的不是采用与不采用ERP的问题,而是如何成功实施ERP的问题。
随着智能制造、工业互联网、新基建等概念的发展,ERP作为重要的企业信息化转型手段,已经成为一种不可逆转的趋势。目前企业所面临的不是采用与不采用ERP的问题,而是如何成功实施ERP的问题。


深入探讨和挖掘企业ERP实施的成功经验,改变有些企业管理者对ERP观念和认知的偏差,为制造企业提高ERP实施成功率提供现实性的指导和借鉴就显得尤为重要。



ERP成功与否有没有标准答案


要分析ERP实施的关键成功因素,首先要界定“成功”的标准,怎样才算“成功”。一般而言,企业在实施ERP项目之前,通常会对ERP有基本的期望或目标,即ERP在将来要给企业解决什么问题、达到什么效果、取得什么效益。

然而,在实际工作中,很多企业在实施ERP时缺少调研论证,无目标、无规划、无策略,或虽有目标但很笼统,定性多、定量少,而且没有提前设置好目标达成的评价方法,很难说清怎样才算实施成功。

ERP的应用价值在哪里?究竟能为企业带来什么?
 
ERP的实际价值在于它解决了企业内不同角色之间的信息不对称。

◢ 对于企业决策者,ERP价值在于掌握各个部门的经营和管理信息,预测、监控和指导各个部门的经营和管理,有效进行企业的战略决策。
◢ 对于中层管理者,在于掌握部门内业务运作信息,预测、监控和指导部门工作,了解相关业务部门的业务信息,实现业务协同;
◢ 对于业务人员,价值在于及时、快捷地记录、整理和获取业务信息,保证业务协同,实现高效运作。

分析ERP实施失败的案例,80%以上是由于“信息孤岛”和“信息不对称”的问题没有得到解决。因此,ERP选型和实施过程中采取如下一些措施保障ERP价值的实现:
 
1、突破职能管理,保障业务流通畅;
2、以信息共享代替信息孤岛;
3、优先实施业务协同性好的模块。




ERP成功实施的六大突破口


企业实施ERP是对企业整体流程的改进和提高,实施的过程必然遇到巨大的阻力,没有“一把手”的信心和决心不可能取得成功。

ERP成功“关键”:

3分技术+7分管理+12分数据+20分应用+100分重视


1、高层决策者的长期支持和参与是ERP成功实施最重要的因素之一。ERP系统实施是一项投资巨大的工程项目,企业领导必须下决心,投入较大的人力、物力和资金,并监督这些资源的合理使用,同时ERP系统的实施也是一项管理变革的活动,需要高层决策者的快速决策和推动。

2、项目管理能力。具体来说,制订好整个ERP实施项目的预算进度时间表,其中包括建立明确、量化的ERP应用目标,实行ERP项目监理制和实行ERP项目评价制等等,其中时间及成本的控制尤其重要,而且预算进度时间表要经常按需要做出调整。

3、精确的基础资料。ERP运行的基础是精确的数据,所以要在系统实施之初,就花大力气进行管理规范化和数据的收集整理工作,数据整理要满足软件的格式要求,并确保其正确性、完整性和规范化。

4、业务流程重组。实践表明,业务流程重组是我国企业成功实施ERP的基础。企业在建立ERP系统之前,首先对自己企业的管理结构和模式进行革新,即将ERP与BPR相结合,打破旧的管理结构,对企业的总体结构、组织、流程及所有不合理的环节进行重组,建立新的管理流程程序,真正实现其合理化和现代化。

5、紧密的协调沟通。全面且开放的协调沟通能保证信息和数据的精确,客户需要知道他们对ERP流程和问题的反馈是否被接受,以及是否产生作用,明确的协调沟通能帮助企业持续地改进ERP实施过程。


6、全员的积极参与。企业应把握全员的不同需求,把ERP实施和企业发展战略及全员业绩考核有机结合起来,促使他们能够自觉主动地投入到ERP实施中来。




实践案例-别人家是如何做到的


在信息化基础相对薄弱的制造企业,ERP系统的复杂性令企业实施时面临种种困惑,能否成功实施和应用ERP,正是企业提升效益降低成本的关键所在。

鼎捷软件认为,信息化不只是求上线而已,而是能够实现指标效益变现到知识变现,我们的竞争优势就在于持续追求服务创新,希望能提升信息化效益与价值,帮助客户借助信息化来强化管理体质。鼎捷致力于协助客户实现数字价值,始终关注客户应用效益,为客户提供贯穿企业用户全生命周期的全程价值服务。


鼎捷内部特别设置了应用价值案例评鉴,通过不断探讨与验证,见证了越来越多的最佳应用效益实践。


01
应用价值案例-新吴光电

苏州新吴光电科技有限公司成立于1997年,是一家专业从事光电玻璃、精密电子零部件的研发、生产和销售于一体的生产企业。

鼎捷为新吴完整勾勒出整合E10管理软件、MES、厂内智能物流、KanBan应用+BI内控预警等多套信息化与智能化方案应用,打造透明化车间管理,提高全制程品质追溯能力与提升车间单元损益管理能力的精准数字化转型路径。


管理能力提升所带来的显著经营效益

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02
应用价值案例-敏华科技

苏州工业园区敏华科技有限公司,主要产品为开发、生产、销售汽车零部件,工业空调、轨道交通精密部件为主的机械。客户有库卡KUKA、麦克维尔(中央空调零件)等。 

敏华2008年转型机械加工,形成规模化运营模式,2017年与鼎捷达成战略合作。通过引入鼎捷软件信息化、智能化项目,敏华仅花了1年就达到了理想的管理结果。


向生产要效益 看企业如何逆势成长

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03
应用价值案例-通顺铆钉

三门通顺铆钉有限公司专业生产各类汽车离合器总成,制动衬片总成系列铆钉、限位销和离合器盘毂等,品种繁多,规格齐全。

面对公司要向航空、高铁、军工等高端领域转型需求,对品质追溯、验厂能力有非常严格的要求,以及研发专利方面的核心竞争力的提升。通顺选择携手鼎捷软件进行智能化改造,从传统人工经验管理企业升级为现代化管理企业。


精进管理 实现全流程质量追溯

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04
应用价值案例-田岛工具

田岛工具创立于1995年3月,主力产品卷尺,按照日本标准,除质量保证,设计包装专业突出,成功打造出高端品牌。

田岛与鼎捷于2005年开始合作导入TOP GP ERP系统,共同完成系统升级、将各营业所业务模式逐步调整多角贸易模式,2016年再次携手,进行ERP与厂内智能物流方案跨系统整合、以及聚焦「高效中央仓储管理能力」关键议题,使IT与管理充分结合,成为信息化应用效益与价值展现的标竿企业。


打造物流仓储体系 创造更快更好交付体验

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每个ERP项目千差万别(项目具有独特性),但决定项目成败有其内在规律。总体来讲,影响企业ERP成功的关键因素蕴含在项目的全过程,包括前期的选型、中间的实施和后期的运维三个阶段。ERP系统只是工具,管理和应用还是靠人。只有正确处理好人、技术、管理三者的协调关系,才能让更多的企业在信息化建设中找准规律、少走弯路。


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